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內(nèi)花鍵精密鋼管對客戶的滿意度

文章作者:內(nèi)花鍵精密鋼管 發(fā)表時間:2024-10-03 09:23:40 閱讀量:75

專業(yè)銷售山東魯航金屬制品,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉.耐火-防水-耐高溫,結(jié)實(shí)耐用,安全可靠.S()爐內(nèi)的水蒸氣方面檢查爐體材料可以干,先裝爐|,爐體數(shù)據(jù)必須干燥;方面為不銹鋼異型管爐可將剩余的水,30×60橢圓管特別是如果有個以上的漏水孔管,內(nèi)六角管夾各種稱呼不要去,如果你把爐子氣氛破壞。k()噴嘴高度應(yīng)根據(jù)異型管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié),異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能,但由于價(jià)格高價(jià)位,精度低,未能獲得廣泛使用。而平常無縫鋼管盡管使用廣泛,但其機(jī)械性能較差,精度比較大棚用橢圓管低,使用之前通常要經(jīng)過系列的焊接,30×60橢圓管試裝,酸洗,堿洗,水洗,長期串油,試漏,工序繁雜,費(fèi)時,費(fèi)材不可靠,且直未能,30×60橢圓管徹底清除管內(nèi)殘余物,成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的大憂患。椐統(tǒng)計(jì),內(nèi)六角管夾各種稱呼液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測()反復(fù)彎曲試驗(yàn):將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲,檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn):對規(guī)定尺寸的試樣進(jìn):行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn),亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn):將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端,濱州方管!,使管壁均勻卷-至規(guī)定尺寸,檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn):用水或規(guī)定充滿金屬管,在定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力,檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);()淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力,內(nèi)六角管_內(nèi)花鍵精密鋼管_橢圓管_精密異型管_異型鋼管廠-山東魯航金屬制品有限公司或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向,常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼,檢驗(yàn)淬透性的主要是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性:異型鋼管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時,容易達(dá)到較高的表面加工精度,而且工具不易損耗,切屑容易脫落,碳鋼方管,切削力較小等,都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn):用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn):在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn):將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸以保證對中良好。每個班次要清理次噴嘴,長時間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,,油漬或污垢后,會損害其外觀,宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦常見內(nèi)花鍵精密鋼管的性能分析洗,很易復(fù)原;采用有機(jī)溶劑廠家聯(lián)合減產(chǎn) 內(nèi)花鍵精密鋼管走勢能否會有起色如汽油,丙酮等擦洗表面污垢時,雖對表面色澤不會產(chǎn)生不良影響,但有機(jī)溶劑揮發(fā)會在不銹鋼異型管表面留下污垢痕跡;禁忌使用對表面有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗,因?yàn)檫@種做法不僅會損傷表面氧化膜,甚至還會將色膜擦掉。從技術(shù)方面來看,異型鋼管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長足的進(jìn)步,高附加值,高技術(shù)含量產(chǎn)品增長較快。從無縫管領(lǐng)域來看,石油專用管,高壓鍋爐管,氣瓶,異型鋼管液壓支護(hù)管產(chǎn)量都有較大程度提高;從焊管領(lǐng)域來看,管線管,J級表層石油套管,中低壓鍋爐焊管,高強(qiáng)度耐候建筑結(jié)構(gòu)焊管,汽車傳動軸管,鋼塑復(fù)合管以及大口徑方矩形管,精密異型焊管,氣動液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā),并配以旋轉(zhuǎn)氣壓?;谝陨涎芯砍晒?,以管材彎曲工藝數(shù)據(jù)庫為支撐,開發(fā)了管材彎曲成形質(zhì)量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了該系統(tǒng)與其他各分系統(tǒng)的集成運(yùn)行和資源共享,后結(jié)合應(yīng)用實(shí)例對研究成果進(jìn)行了驗(yàn)證。以上是異型鋼管的塑性能力。異型管在生產(chǎn)過程中效率是很高的,因?yàn)楫愋喂軓S投入的技術(shù)多,這樣異形管在質(zhì)量上就會略勝籌,并且隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,異型管效益也越來越好。但是主要的還是對異型管生產(chǎn)技術(shù)的提高。雖然質(zhì)量上去了,但是價(jià)格也要親民才可以。這些我們異形管廠都做到了,那么到底是怎樣做到的呢?下面看小編的詳細(xì)介紹|吧!C淄博()干伸長度,般的焊接應(yīng)用領(lǐng)域市場逆轉(zhuǎn) 內(nèi)花鍵精密鋼管報(bào)價(jià)試探性小幅抬高電流為A以下時約mm,A以上時約-mm較為合適。Cl()速度異型管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。因?yàn)槠扑槁蚀笮≈苯佑绊懕砻嫣幚碜鳂I(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用,因此般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料,這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。異形管廠生產(chǎn)的異形管分,異型方管,矩異形管,異型焊管,螺旋焊管,規(guī)格:*mm-mm,壁厚.mm-mm,螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格mm-mm,壁厚mm-mm.直縫規(guī)格有分,分,寸,寸,寸,寸,寸,寸,寸,寸,寸,寸,等規(guī)格異形管般多是指方矩型鋼管。異形管在停止退火時應(yīng)注意的個要點(diǎn)異形管在停止退火時,應(yīng)注意下述要點(diǎn):()退火氣氛般是使用純氫退火氣氛,異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能,但由于價(jià)格高價(jià)位,精度低,,未能獲得廣泛使用。而平常無縫鋼管盡管使用廣泛,但其機(jī)械性能較差,精度比較低,使用之前通常要經(jīng)過系列的焊接,試裝,酸洗,堿洗,水洗,長期串油,試漏,且直未能徹底清除管內(nèi)殘余物,成為整個液,壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的大憂患。椐統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測()反復(fù)彎曲試驗(yàn):將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲,亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn):將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端,濱州方管,使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸,檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn):用水或規(guī)定充滿金屬管,檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);()淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向,常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼,檢驗(yàn)淬透性的主要是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性:異型鋼管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時,容易達(dá)到較高的,表面加工精度,而且工具不內(nèi)花鍵精密鋼管對客戶的滿意度易損耗,切屑容易脫落,碳鋼方管,切削力較小,等,都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn):用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn):在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn):將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸氣氛好的純度大于%,如果其他部分是惰性氣體可得到純度低點(diǎn),專業(yè)銷售異型管,異型鋼管,異型鍍鋅鋼管,,異形方管異型鋼管廠家保證質(zhì)量,保證服務(wù).保證品質(zhì).您的滿意,是我們的追求!歡迎來電咨詢.但不包含太多的氧氣,水蒸氣。


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()清洗在噴射處理前采用清洗的除去表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預(yù)熱至-℃供應(yīng)異型管,使異型管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時,由于表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的表面也有利于鋼丸,鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的管材表面更加潔凈。x異型管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向,涉及截面樣子,材料和特性。擠壓成型法,斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造異型管的合理方式,它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的異型管,還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。世紀(jì)代,在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)設(shè)計(jì)出輥拔,擠壓成型,液壓,旋軋,旋壓,連軋,旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式,并在不斷改善和造就新的機(jī)器設(shè)備與加工工藝。K()異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能,精度低異型鋼管廠,未能獲得廣泛使用。而平常無縫鋼管盡管使用廣泛,但其機(jī)械性能較差,精度比較低,使用之前通常要經(jīng)過系列的焊-接,試裝,酸洗,堿洗,水洗,長期串油,試漏,工序繁雜,費(fèi)時,費(fèi)材不可靠,且直未能徹底清除管內(nèi)殘余物,成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障:的大憂患。椐統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測()反復(fù)彎曲試驗(yàn):將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲,檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn):對規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行|錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn),亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn):將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端,濱州方管,使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸,檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能|力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn):用水或規(guī)定充滿金屬管,在定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力,檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);()淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力,或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的橢圓管大棚傾向,常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬:氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼,容易達(dá)到較高的表面加工精度,而且工具不易損耗,切屑容易脫落,碳鋼方管,切削力較小等,都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn):用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn):在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn):將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸所以風(fēng)速在.m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。C產(chǎn)品范圍像角角鋼管統(tǒng)稱為異型管,異型管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的,等壁厚的,變壁厚的,沿長度方向變直徑和變壁厚的,斷面對稱和不對稱的等。如角形,角形,橢圓形,方形,矩形,錐形,梯形,螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空,汽車,造船,礦山機(jī)械,農(nóng)業(yè)機(jī)械,建筑,輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的有冷拔,電焊,擠壓,熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。異型鋼管與普通鋼管有什么優(yōu)勢為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的,等壁厚的,變壁厚的,沿長度方向變直徑和變壁厚的,斷面對稱和不對稱的等。hP()鎢極從氣體噴嘴突出的長度以-mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是-mm,在開槽深的地方是-mm,噴嘴至工作的距離般不超過mm。()配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,異型管防腐層易形成氣泡,應(yīng)不斷抽樣檢測混合磨料:,根據(jù)粒徑分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數(shù)量要占主要的。異型管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無縫鋼管。異型管般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的,按材料來說又可分為無縫鋼管異型管,鋁合金異型管,塑料異型管。


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國家是怎么對異形管廠技術(shù)進(jìn)行扶持的治理產(chǎn)能過剩國家已經(jīng)取得了緊急性的預(yù)案,國家多部門進(jìn)行綜合治理經(jīng)過近半的治理,已經(jīng)取得了階段性的成績大多數(shù)的山東無縫鋼管廠家已經(jīng)轉(zhuǎn)虧為盈,效果比較良好!但是,也有很多的不足和缺點(diǎn),現(xiàn)在的治理壓力也已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)臋E圓管大棚骨架普遍!為化解異型管行業(yè)的過剩產(chǎn)能,多個部位聯(lián)精密異型無縫鋼管合執(zhí)法,展開了國土,環(huán)保,能耗,質(zhì)量,安全專項(xiàng)行動。招標(biāo)u預(yù)防措施:孔型冷卻水應(yīng)干凈,水量應(yīng)充足;異型管鋼坯質(zhì)量合格;生產(chǎn)環(huán)境無雜物。()裂紋在鋼坯或異型管表面呈現(xiàn)深淺不且分散的發(fā)狀細(xì)紋,般沿軋制方向不均勻排列。這是由于連鑄坯的皮下氣泡,表面氣孔,非金屬夾雜物,加熱溫度不均,鋼溫過低或軋后冷卻不當(dāng)?shù)仍斐傻?。Z專業(yè)銷售山東魯航金屬制品等特種產(chǎn)品,老品牌,價(jià)位有優(yōu)勢品質(zhì)有保障.在管材塑性彎曲成形有限元模型構(gòu)建的基礎(chǔ)上,針對各參數(shù)對彎管成形質(zhì)量的影響規(guī)律進(jìn)行分析研究。分祈認(rèn)為,芯軸間隙,芯軸伸出量,壓模壓力和助推力是影響彎管成形質(zhì)量顯著的工藝參數(shù);根據(jù)管材彎曲力矩建立管材力學(xué)性能參數(shù),幾何參數(shù)以及彎曲半徑等與壓模壓力的函數(shù)關(guān)系,解決了壓模壓力初值和助推-力取值范圍難以確定的問題,以個顯著性工藝參數(shù)為優(yōu)化對象,以壁厚減薄率,橫截面畸變率和起皺值小為優(yōu)化目標(biāo),實(shí)現(xiàn)基于試驗(yàn),神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與粒子群優(yōu)化算法的管材彎曲工藝參數(shù)優(yōu)化策略。q預(yù)防措施:煉鋼應(yīng)作好鋼水的冶煉和脫氣工作,采用保護(hù)澆鑄,避免次氧化;軋鋼應(yīng)合理爐溫和冷卻速度。eI()異型管MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能,但由于價(jià)格高價(jià)位,精度低,未能獲得廣泛使用。而平常無縫鋼管盡管使用廣泛,但其機(jī)械性能較差,精度比較低,使用之前通常要經(jīng)過系列的焊接,試裝,酸洗,堿洗,水洗,,長期串油,試漏,工序繁雜,費(fèi)時,費(fèi)材不可靠,且直未能;徹底清除管內(nèi)殘余物,成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)生故障的大,憂患。椐統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測()反復(fù)彎曲試驗(yàn):將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲,檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn):對!規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn),亦稱冷頂鍛試騐。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試騐稱熱頂鍛試騐;()管卷邊試騐:將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端,濱州方管,使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸,檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn):用水或規(guī)定充滿金屬管,在定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力,檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);(,)淬透性:指鋼奧氏體化后接受淬火的能力,或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向,常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼,檢驗(yàn)淬透性的主要是國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性:異型鋼管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時,容易達(dá)到較高的表面加工精度而且工具不易損耗,切屑容易脫落,碳鋼方管,切削力較小等精密異型管,都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn):用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度,檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn):在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。在管材塑性彎曲成形有限元模型構(gòu)建的基礎(chǔ)上,針對各參數(shù)對彎管成形質(zhì)量的影響規(guī)律進(jìn)行分析研究。分祈認(rèn)為,芯軸間隙,芯軸伸出量,壓模壓力和助推力是影響彎管成形質(zhì)量顯著的工藝參數(shù);根據(jù)管材彎曲力矩建立管材力學(xué)性能參數(shù),幾何參數(shù)以及彎曲半徑等與壓模壓力的函數(shù)關(guān)系解決了壓模壓力初值和助推力取值范圍難以確定的問題,以個顯著性工藝參數(shù)為優(yōu)化對象,實(shí)現(xiàn)基于試驗(yàn),神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與粒子群優(yōu)化算法的管材彎曲工藝參數(shù)優(yōu)化策略。


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