下面來(lái)看看異型鋼管的分類：異型管分，異型方管，矩異型管，異型焊管，螺旋焊管，規(guī)格：*m；m-mm，內(nèi)六角管壁厚.mm-mm，綏化安達(dá)40cr小口徑精密管市場(chǎng)氣氛濃郁螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，mm-mm，壁厚mm-mm.直縫規(guī)格有分，分，寸，寸，寸，寸，等規(guī)格異型管般多是指方矩型鋼管。C方案：含碳量大于.%的高碳，內(nèi)六角管鉻含量不小于%的不銹鋼，Cr型，Cr型例如，溶液中含有%的%~%(體積比)，重鉻酸鈉(質(zhì)量比)(±.%，處理溫度~℃，處理時(shí)間為min。p異型管褶皺在形狀上能夠分為兩種：種是橘皮狀褶皺印。特點(diǎn)是缺點(diǎn)呈帶鋼滿面帶有且紋路細(xì)密；狀，相似橘皮！供應(yīng)異型管，是極為多見(jiàn)的褶皺缺點(diǎn);另種是樹(shù)枝狀褶皺印。這種缺點(diǎn)延帶鋼縱向兩邊分布相似樹(shù)枝狀，且無(wú)顯著周期。要操控異型管呈現(xiàn)此類問(wèn)題-，內(nèi)六角管咱們能夠思考采納以下辦法：()在退火工序應(yīng)要點(diǎn)操控易發(fā)作褶皺的鋼種，特別對(duì)鐵素體類的體心立方結(jié)構(gòu)鋼。異型管退火時(shí)應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作，綏化安達(dá)40cr小口徑精密管市場(chǎng)氣氛濃郁確保再結(jié)晶晶粒均勻長(zhǎng)大;(內(nèi)六角管行業(yè)為何仍面臨發(fā)展睏惑)在確保板型的前提下盡量減小延伸，避免升降速過(guò)快，安穩(wěn)拉矯速度，減小內(nèi)應(yīng)力;()在熱軋工序，應(yīng)盡量采納低的軋制溫度，避免晶粒粗大;在冷軋工序，應(yīng)操控軋制厚度均勻，確保較小的同板差，內(nèi)六角管_內(nèi)花鍵精密鋼管_橢圓管_精密異型管_異型鋼管廠-山東魯航金屬制品有限公司冷軋后同板差應(yīng)≤%，這時(shí)削減異型管在拉矯進(jìn)程發(fā)作外表皺褶印缺點(diǎn)發(fā)作的首要條件;()關(guān)于上拉矯線前外表只需有細(xì)微裂紋或許小壓下量就發(fā)作嚴(yán)峻褶皺缺點(diǎn)的同批次鋼卷，要先經(jīng)過(guò)平坦機(jī)組，再針對(duì)不樣的板型需求進(jìn)行相應(yīng)的拉矯;()異型管投入拉矯輥后，對(duì)其采納形式拉矯。拉矯機(jī)組投輥可有用削減機(jī)組，添加屈從區(qū)域的數(shù)量，減小屈從區(qū)域的：寬度，然后減輕褶皺印缺點(diǎn)。()不銹鋼異型管焊接時(shí)，鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以-mm|為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是-mm，在開(kāi)槽深的地方是-mm，噴嘴至工作的距離般不超過(guò)mm。預(yù)防措施：煉鋼應(yīng)作好鋼水的冶煉和脫氣工作，降低出鋼溫度采用保護(hù)澆鑄，避免次氧化;軋鋼應(yīng)合理爐溫和冷卻速度。D保定液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要是異！型鋼管和平常無(wú)縫鋼管，異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能，但由于價(jià)格高價(jià)位，精度低，未能獲得廣泛使用。而平常無(wú)縫鋼管盡管使用廣泛，但其機(jī)械性能較差，精度比較低，使用之前通常要經(jīng)過(guò)系列的焊接，試裝，酸洗，堿洗，水洗，長(zhǎng)期串油，試漏，工序繁雜，費(fèi)時(shí)，費(fèi)材不可靠，且直未能徹底清除管內(nèi)殘余物成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的大憂患。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測(cè)()反復(fù)彎曲試驗(yàn)：將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲，檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn)：對(duì)規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn)，亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn)：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端，濱州方管，檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定充滿金屬管，在定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);()淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性：異型鋼管材料用切削工具加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表-面加工精度，而且工具-不易損耗，切屑容易脫落，碳鋼方管，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn)：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管擴(kuò)口試驗(yàn)：將規(guī)定錐度的頂心壓入金屬管端，使直徑均勻地?cái)U(kuò)張至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)異型鋼管徑向擴(kuò)張塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);異形鋼管工藝處理異形鋼管生產(chǎn)時(shí)的工藝處理：異形鋼管的生產(chǎn)是非常嚴(yán)格的，因點(diǎn)差異就會(huì)導(dǎo)致其成品報(bào)廢，異型鋼管是以精密冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)黑色或灰色磷化工藝處理，并對(duì)磷化后的鋼管進(jìn)行封閉及防銹處理而做成的精密液壓無(wú)縫鋼管。Gl()配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)內(nèi)六角管在墻體防護(hù)中的技術(shù)方法重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，異型管防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐性能。需要注意的是在實(shí)際操作中磨料中鋼砂和鋼內(nèi)六角管參考價(jià)震蕩走強(qiáng) 參考價(jià)普漲30-70元/噸丸的理想比例很難達(dá)到，應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料因?yàn)橛捕姿榈匿撋氨蠕撏璧钠扑槁矢?。為此，根?jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。異型管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無(wú)縫鋼管。異型管般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的，按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。異型鋼管的基本信息：包括橫斷面輪廓非圓形的，等壁厚的，變壁厚的，沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的，斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形，矩形，錐形，梯形，螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空，汽車，造船，礦山機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械，建筑，輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的有冷拔，電焊，擠壓，熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

()退火溫度不銹鋼異型管熱處理般是以固溶熱處理，因?yàn)樗ǔ１环Q為“退火&rdq，uo;，-℃溫度范圍(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以看看退火爐孔，應(yīng)白熾狀態(tài)退火帶的不銹鋼異型管，但沒(méi)有表現(xiàn)出軟化下垂。u對(duì)于鋼材現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)，空位等晶體缺陷，般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，降低硬度提高；塑性，也便于冷加工。冷拔異型鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證異型鋼管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。L方案：含碳量大于.%的高碳，鉻含量不小于%的不銹鋼，Cr型，Cr型，溶液中含有%的%~%(體積比)，重鉻酸鈉(質(zhì)量比)(±.%，處理溫度~℃，處理時(shí)間為min。K在線咨詢()配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，異型管防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐性能。需要注意的是，在實(shí)際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理內(nèi)六角管會(huì)議巡視行業(yè)紀(jì)要想比例很難達(dá)到，因?yàn)橛捕姿榈匿撋氨蠕撏璧钠扑槁矢摺榇?，?yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中，摻入新磨料，鋼砂的數(shù)量要占主要的。異型管是經(jīng)冷拔制成各種異型的無(wú)縫鋼管。異型管般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的，按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。mS()鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以-mm為。佳，在角焊等遮蔽性差的地方是-mm，在開(kāi)槽深的地方是-mm噴嘴至工作的距離般不超過(guò)mm。預(yù)防措施：合理半成品尺寸；，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查軋件輥縫兩邊有無(wú)耳子和孔型錯(cuò)輥現(xiàn)象;注意觀察軋件運(yùn)行狀況。

()配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，異型管防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐性能。需要注意的是，在實(shí)際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，因?yàn)橛捕姿榈匿撋氨蠕撏璧钠扑槁矢摺榇?，?yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料內(nèi)圓外六角管，鋼砂的數(shù)量要占主要的。()磨料為了達(dá)到理想的除銹效果，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到。理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為-HRC可用于各種鋼表面，異型鋼管盡管有著優(yōu)良的機(jī)械性能，但由于價(jià)格；高價(jià)位，精度低，未能獲得廣泛使用。而平常無(wú)縫鋼管盡管使用廣泛，但其機(jī)械性能較差，精度比較低，使用之前通常要經(jīng)過(guò)系列的焊接，試裝，酸洗，堿洗，水洗，長(zhǎng)期串油，試漏，工序繁雜，費(fèi)時(shí)，費(fèi)材不可靠，且直未能徹底清除管內(nèi)殘余物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的大憂患。椐統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)中有%的故障就是這原因造成的。異型鋼管的工藝檢測(cè)()反復(fù)彎曲試驗(yàn)：將試樣端。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行度的重復(fù)反向彎曲，檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn)：對(duì)規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn)，亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn)：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端，濱州方管，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定充滿金屬管，在定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性：異型鋼管材料用切削工具加工時(shí)所表|現(xiàn)出來(lái)的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易，損耗，碳鋼方管-，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn)：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。檢驗(yàn)結(jié)果d()等級(jí)對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，般要求異型管表面達(dá)到近白級(jí)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹和其他污物，充分滿足防腐層與管：材的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。()清洗在噴射處理前，采用清洗的除去表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至-℃，使異型管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸，鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的管材表面更加潔凈。專業(yè)銷售山東魯航金屬制品品質(zhì)保證，專業(yè)銷售，供貨及時(shí)，性價(jià)比高，已成為眾多電線產(chǎn)品品牌，歡迎選購(gòu)!A長(zhǎng)期提山東魯航金屬制品，老品牌！，價(jià)位有優(yōu)勢(shì)，品質(zhì)有保障!()清洗在噴射処理前，采用清洗的除去，表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至-℃，使異型管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸，鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的管材表面更加潔凈。t我國(guó)異型鋼管行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平既有世界的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管生產(chǎn)機(jī)組，這些機(jī)組大部分裝備水平很低，環(huán)保設(shè)施不完善。異型鋼管初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，穿孔+冷拔機(jī)組占我國(guó)無(wú)縫鋼管機(jī)組總數(shù)的比例達(dá)%左右產(chǎn)量占%左右，應(yīng)注意下述要點(diǎn)：()退火氣氛般是使用純氫退火氣氛熱鍍鋅機(jī)組也占有定的比例。這些機(jī)組中相當(dāng)部分是屬于須淘汰或改造的產(chǎn)能。不銹鋼異型管停止退火須注意的要點(diǎn)不銹鋼異型管停止退火時(shí)，氣氛好的純度大于%，如果其他部分是惰性氣體，可得到純度低點(diǎn)但不包含太多的氧氣，水蒸氣。tS本文重點(diǎn)介紹了管材力學(xué)性能參數(shù)確定，彎管成形質(zhì)量理論計(jì)算模型構(gòu)建，管材彎曲有限元模型建立，彎管成形質(zhì)量的影響因素及影響規(guī)律分析以及工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù)等。主要研究?jī)?nèi)容如下：通過(guò)管段拉伸試驗(yàn)分析管材力學(xué)性能變化規(guī)律，提出了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的管材力學(xué)性能參數(shù)確定，為提高成形質(zhì)量精度奠定了基礎(chǔ);應(yīng)用塑性成形原理建立管材沿切向和周向的力學(xué)平衡微分方程，異型鋼管盡管有著優(yōu)厚壁異型鋼管良的機(jī)械性能，但由于價(jià)格高價(jià)位，精度低；，未能獲得廣泛使用。而平常無(wú)縫鋼管盡管使用廣泛，但其機(jī)械性能較差，精度比較低，使用之前通常要經(jīng)過(guò)系列的焊接，試裝，酸洗，堿洗，水洗，長(zhǎng)期串油，試漏，工序繁雜，費(fèi)時(shí)，費(fèi)材不可靠，且直未能徹底清除管：內(nèi)殘余物，成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的大憂患。椐統(tǒng)計(jì)，檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()頂鍛試驗(yàn)：對(duì)規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型鋼管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn)，亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn);()管卷邊試驗(yàn)：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管端，濱州方管，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定充滿金屬管，在定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn);()淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體！向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，檢驗(yàn)淬透性的主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn);()切削加工性：異型鋼管材料用切削工具加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，碳鋼方管，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好;()彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求;()管彎曲試驗(yàn)：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)異型鋼管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn);()管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸分析了管材彎曲過(guò)程中的應(yīng)力-應(yīng)變狀態(tài);提出應(yīng)變中性層和應(yīng)力中性層位置的計(jì)算，求得管材塑性彎曲力矩。()直流時(shí)采用正極性般適合于mm以下的異型管焊接，具有焊縫橢圓管成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為氬氣，純度為%。當(dāng)焊接電流為-A時(shí)，氬氣流量為-L/min，當(dāng)電流為-A時(shí)，氬氣流量為-L/min。異形鋼管生産時(shí)的工藝處理異形鋼管的生産是非常嚴(yán)格的，因點(diǎn)差異就會(huì)導(dǎo)致其成品報(bào)廢，異型鋼管是以精密冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)黑色或灰色磷化工藝處理，并對(duì)磷化后的鋼管進(jìn)行封閉及防銹處理而做成的精密液壓無(wú)縫鋼管。